A beszerzési csoportok és a karbantartó mérnökök a szilikon tömítőanyagot és a szilikon ragasztót gyakran cserélhető tételként kezelik a beszerzési rendeléseken. Mindkét anyag hasonló alappolimer családot tartalmaz, mindkettő szobahőmérsékleten térhálósodik, és mindkettőt olyan patronokban árulják, amelyek szinte teljesen azonosnak tűnnek a polcon. A zűrzavar érthető, de költségessé válik, ha nem megfelelő terméket alkalmaznak egy olyan kötésre, amelynek vagy szabadon kell mozognia, vagy szerkezeti terhelést kell viselnie.
A gyakorlati különbség két egymással versengő mechanikai célból adódik. A tömítőanyagot úgy tervezték, hogy elnyelje az ismétlődő mozgásokat anélkül, hogy elveszítené kötési vonalát, míg a ragasztót úgy alakították ki, hogy ellenálljon a tartós mechanikai igénybevételnek kitett elválásnak. Választás között szilikon ragasztó vs szilikon tömítőanyag valójában az a kérdés, hogy az előtted lévő ízületnek meg kell-e hajlítania, vagy mozdulatlanul kell tartania.
Ez a cikk lebontja a tulajdonságok közötti különbségeket, az egyes terméktípusok jellemző alkalmazási területeit, és azt, hogy a semleges térhálósodási formák hogyan tolják tovább az összehasonlítást, ha fémfelületekről vagy érzékeny elektronikáról van szó.
Minden szilikon készítmény valahol a nyúlási kapacitás és a csúcskötési szilárdság közötti spektrumon helyezkedik el. A gyártók nem tudják maximalizálni mindkét tulajdonságot egyetlen készítményben, mert a nagy szakítószilárdságot eredményező keresztkötési sűrűség azt is csökkenti, hogy az anyag mennyit tud megnyúlni, mielőtt elszakadna.
A tágulási hézagok, a függönyfalak kerülete és a légcsatorna varratok nap mint nap hőciklusokat tapasztalnak. A nyár és a tél között öt millimétert mozgó hézagokhoz olyan töltőanyagra van szükség, amely képes többször megnyúlni és összenyomni anélkül, hogy megrepedne a kötési vonalon. Az ugyanabban a fugában elhelyezett nagy szilárdságú ragasztó ellenáll a mozgásnak, nem pedig elnyeli azt, és az ebből eredő feszültség az aljzat határfelületén összpontosul mindaddig, amíg a ragasztó meghibásodik vagy megsérül.
A panel laminálása, a konzolok ragasztása és a burkolat összeszerelése ritkán jár szándékos mozgással. Ezekben az alkalmazásokban a prioritás a kötési vonalon keresztüli terhelésátvitelre tolódik el. A lágyabb, rugalmasabb tömítőanyag tartós terhelés mellett lehetővé tenné a kúszást, ami elfogadhatatlan, ha a kötés a szerkezeti út egy részét hordozza.
| Tulajdonság | Szilikon tömítőanyag | Szilikon ragasztó |
|---|---|---|
| Elsődleges funkció | Hézagfeltöltés és mozgáselnyelés | Teherhordó kötés |
| Szakadási nyúlás | 400-600 százalék | 100-250 százalék |
| Szakítószilárdság | 0,4-1,0 MPa | 1,0-3,5 MPa |
| Tipikus hézagszélesség-tűrés | A hézagszélesség mozgásának akár 25 százaléka | Minimálisan tervezett mozgás |
A tömítés és ragasztás különböző problémákat old meg, még akkor is, ha a nyersanyag hasonlónak tűnik a kazettában. A tömítés egy lég- vagy vízzáró gát fenntartását jelenti, miközben lehetővé teszi a relatív mozgást két hordozó között. A ragasztás a mechanikai terhelés átvitelét jelenti egyik hordozóról a másikra minimális relatív mozgással.
A tömített, de nem ragasztásra tervezett hézag akkor is meghibásodik, ha a ragasztót ott használjuk, ahol az elmozdulás várható volt, mert az anyagnak nincs nyúlási tartaléka a következő ciklus elnyelésére.
A semlegesen keményedő szilikon tömítőanyag kategória uralja azokat az alkalmazásokat, ahol a csatlakozásnak időjárásállónak kell maradnia, miközben elviseli a folyamatos méretváltozást. Az alábbiakban felsoroljuk azokat a tartományokat, ahol a tömítőanyag kiválasztása a megfelelő alapértelmezett, nem pedig kompromisszum.
Ezeken keresztül szilikon tömítőanyag használata , a közös szál egy ízületi kialakítás, amely már elszámol a mozgással. A tömítőanyag szerepe nem az, hogy mechanikusan összetartsa a szerelvényt, mivel a rögzítők vagy a keretezés már ezt a feladatot ellátja, hanem az, hogy fenntartsa a környezeti gátat, miközben az aljzatok egymástól függetlenül mozognak.
A term ipari szilikon ragasztó gyakran lazán használják, de mérnöki szempontból a tapadási szilárdság, nem pedig a nyúlás szempontjából kiválasztott készítményekre vonatkozik. Ezeket a termékeket akkor választják ki, ha maga a ragasztóvonal a mechanikai tervezés része.
A cserépkeverékek és az alkatrészek ragasztása a tapadáson alapul, hogy az alkatrészek rögzítve maradjanak az ütésektől és a rezgésektől a házak belsejében. A kötési vonalon való mozgás itt nem tervezési jellemző; ez egy meghibásodási mód, amely időnként időszakos elektromos hibákhoz vezet.
A laminált panelek, ahol a szilikonréteg két merev burkolatot köt össze, a teljes ragasztott területen a nyírószilárdságtól függ. A lágyabb tömítőanyag-minőségű anyag lehetővé tenné, hogy a burkolatok egymáshoz képest terhelés alatt elcsúszhassanak, ami jóval a várható élettartam előtt rétegválást okozna.
| Alkalmazás | Ajánlott típus | Ok |
|---|---|---|
| Függönyfal tágulási hézag | Tömítőanyag | Elnyeli a hő mozgását |
| Tokozási alkatrész rögzítése | Ragasztó | Rögzített kötést igényel vibráció alatt |
| Panel laminálás | Ragasztó | A nyíróterhelés átvitele a kötési területen |
| HVAC csatorna varrat | Tömítőanyag | Rezgés- és termikus ciklustűrés |
A Cure Chemistry egy újabb változót ad a szilikon tömítő vs szilikon ragasztó határozatot. A savas térhálósító rendszerek a térhálósodás során mellékterméket szabadítanak fel, amely korrodálhat bizonyos fémfelületeket, és irritálhatja a zárt helyeken lévő szerelőket. A semleges térhálósító rendszerek elkerülik ezt a mellékterméket, amely kiszélesíti az anyag biztonságos felhordásának helyét.
A semleges térhálósodású készítményeket általában előnyben részesítik alumínium vázon, bevont fémeken és festett felületeken, ahol egy savas melléktermék idővel károsíthatja az aljzat felületét. Emiatt a semleges térhálósodás gyakoribb választás a külső üvegezéshez és a fémlemezekhez, függetlenül attól, hogy a hézagot tömítik vagy ragasztják.
A zárt létesítmények, mint például a légcsatorna belső terei vagy a korlátozott szellőzésű berendezések házai szintén előnyben részesítik a semleges térhálósodási rendszereket, mivel a kikeményedési folyamat kevesebb szagot és kisebb illékonyanyag-kibocsátást eredményez az alkalmazás során. Ez egy gyakorlati telepítési megfontolás, nem pedig a korábban tárgyalt húzó- vagy nyúlási tulajdonságok megváltoztatása.
Egy egyszerű döntési sorrend segít elkerülni a leggyakoribb helytelen alkalmazási hibákat a helyszínen.
| Tünet | Valószínű Oka |
|---|---|
| Repedés a kötési vonal mentén szezonális kerékpározás után | Ragasztó-grade material used in a movement joint |
| Lassú szétválás vagy kúszás állandó terhelés mellett | Tömítőanyag-grade material used in a load-bearing bond |
| Elszíneződés vagy korrózió a fémélek közelében | Savas térhálósító rendszer nem kompatibilis alapfelületen |
| Szakadás a hordozó felületén a hőtágulás során | A nyúlási kapacitás meghaladja a tényleges ízületi mozgást |
A legtöbb terepi meghibásodás a kötés mechanikai objektívje és a választott anyag tulajdonságprofilja közötti eltérésre vezethető vissza, nem pedig hibás tételre. Az ízület várható mozgási tartományának a specifikáció előtti áttekintése elkerüli ezen problémák többségét.
A tömítőanyagot a nagy nyúlásra optimalizálták, hogy elnyelje a hézag mozgását, míg a ragasztót a szakító- és nyírószilárdságra optimalizálták, hogy minimális tervezett mozgás mellett elviselje a mechanikai terhelést.
Nem ajánlott, mivel a ragasztóminőségű anyag alacsonyabb nyúlási képessége növeli a repedés vagy a kötési vonal meghibásodásának kockázatát, ha a hézag eléri a várt mozgási tartományt.
A semleges térhálósítású készítmények elkerülik a korrozív melléktermékek szabadulását a kikeményedés során, így biztonságosabbá válik bevont fémeken, alumínium kereteken és korlátozott szellőzésű zárt tereken való használatra.
A terms are often used interchangeably in casual conversation, but silicone glue typically refers to adhesive-grade formulations selected for bonding strength rather than joint movement absorption.
Értékelje, hogy a szubsztrátumok várhatóan elmozdulnak-e egymáshoz képest hőciklus, vibráció vagy ülepedés miatt. Ha mozgás várható, helyezze előnyben a nyúlást; ha a szerelvénynek rögzítettnek kell maradnia, akkor a ragasztási szilárdságot részesítse előnyben.
A szakítószilárdság másodlagos a tömítőanyag-alkalmazásoknál a szakadási nyúláshoz képest, mivel a mozgó hézagok elsődleges meghibásodási módja az ismételt nyújtás miatti szakadás, nem pedig egyetlen nagy terhelési esemény.